Porains keramikas patrons: augsta blīvuma adsorbcija, pilnībā atrisina deformācijas un pārvietošanas problēmas plānas plāksnes apstrādē
Mūsdienu precizitātes apstrādes jomā, plānu darbu apstrāde (Piemēram, lokšņu metāls, kompozītmateriāli, PCB utt.) Vienmēr ir saskāries ar diviem galvenajiem izaicinājumiem: ķīma un deformācijas apstrādes laikā un nelielos pārvietojumos pēc pozicionēšanas. Šīs šķietami nelielās problēmas var ietekmēt apstrādes precizitāti vai novest pie visas darba gabalu partijas. Tradicionālie mehāniskie armatūra vai vietējie vakuuma adsorbcijas risinājumi vairs nevar apmierināt pieprasījumu pēc augstas precizitātes. Porainais vakuuma patrons ar tā augstā blīvuma adsorbciju un vienveidīgajām spēka īpašībām kļūst par revolucionāru šķīdumu plānas plākšņu apstrādei.
Kāpēc vairāku bedrīšu vakuuma čīkstēšana ir ideāls risinājums kareivībai un pārvietošanai?
1. Pirmais: augsta blīvuma adsorbcija uz visas virsmas, vienmērīgs spēks bez miruša leņķa
Porainam vakuuma patrikam ir simtiem līdz tūkstošiem mikro adsorbcijas caurumu, kas sadalīti uz virsmas, veidojot vienmērīgu negatīva spiediena lauku caur vakuuma sistēmu tā, lai sagatave būtu pakļauta vispārējam spēkam, pilnībā izvairoties no deformācijas un deformācijas, ko izraisa vietējo spriegumu koncentrācija. Tas ir īpaši efektīvs alumīnija plāksnei, titāna sakausējumam un citiem viegli deformētiem materiāliem.
2. Otrais: nulles kontakta fiksēšana, novēršot mehāniskos bojājumus
Salīdzinot ar tradicionālo saspiešanas metodi,Vakuuma adsorbcijai nav fiziski jāsaskaras ar sagataves malu, kas ne tikai aizsargā materiāla virsmas apdari, bet arī atrisina mikrokraktu problēmu plānās plāksnēs (piemēram, īpaši plānā nerūsējošā tērauda 0,1 mm) dēļ skavas spēka dēļ.
3. Trešais: pašpārvalde dažādiem materiāliem, spēcīga savietojamība
Pielāgojot vakuuma spiedienu un adsorbcijas caurumu izkārtojumu, to var pielāgot metāliem, kompozītiem, izolācijas dēļiem un pat porainiem materiāliem (piemēram, grafīta elektrodiem), atrisinot tradicionālā šķīduma sāpju punktu īpašiem materiāliem, kurus nevar sasmalcināt.
4. Tipiski pielietojuma scenāriji
- Aerospace: Titāna sakausējuma plānas sienas daļas frēzēšanas apstrāde, tolerances kontrole ± 0,02 mm robežās
- Elektronikas nozare: elastīga shēmas plates (FPC) urbšana, lai izvairītos no materiāla stiepšanās deformācijas
- Pelējuma ražošana: lielo kompozītmateriālu paneļu CNC apdare, lai novērstu malu pļāpāšanu
5. Divkāršs efektivitātes un precizitātes uzlabojums
Pēc tam, kad automobiļu detaļu ražotājs pieņēma vairāku caurumu vakuuma patronu:
Alumīnija siltuma izlietnes apstrādes ātrums palielinājās no 82% līdz 99,6%.
Pārmaiņas laiks samazināts par 70% (nav nepieciešams atkārtoti pielāgot armatūru)
Apstrādes ātrums palielinājās par 40% (pateicoties bez vibrācijām un stabilai adsorbcijai)
Poraina keramikas vakuuma patrona izvēle nav tikai instrumenta aizstāšana; Tas jaunina jūsu ražošanas loģiku, jūs atvadāties no labojumiem, pārveidot un kompromitēt plānās loksnes apstrādē un patiesi realizēt, ka "adsorbcija ir precizitāte, apstrāde ir pilnība".
Nepieciešams bezmaksas paraugs vai citāts?
SaskareSuperior Ceramics Times Technology Co., Ltd.-Java uzticams piegādātājsPorains keramikas patrons.