Veidošanas process

1. Sausa presēšanas process

Sausas presēšanas priekšrocības ir augsta ražošanas efektivitāte, mazāks darbaspēks, zems lūžņu līmenis, īss ražošanas cikls, augsts ražoto produktu blīvums un augsts stiprums, kas ir piemērots lielam - mēroga rūpniecības ražošanai. Kad krusts - Zaļās loksnes sekcijas laukums un forma ir noteikta, noteiktā diapazonā spiediena palielināšana veicina zaļās loksnes blīvuma palielināšanos, bet, kad tas ir tuvu blīvuma robežas robežai, presēšanas spiediena palielināšana nepalīdzēs palielināt blīvumu tālāk, un tas ir viegli izraisīt plaisāšanu vai bojājumu. Strukturālajai keramikai spiediens ir vēlams 70 - 100MPA. Keramikas ražošanas jomā produkti, kas ražoti ar sausu presēšanu, galvenokārt ir flīzes, nodilumizturīga keramikas odere, keramikas loksnes, blīvēšanas gredzeni utt.

2. Izostatisks presēšanas process

Injekcijas formēšanas precizitātes keramika un iesmidzināšanas formēšanas precizitātes keramikas detaļas ir ražošanas tehnoloģija ar vairākām priekšrocībām keramikas detaļu ražošanā. Injekcijas formēšana un pārmērīga rādīšana ir piemērota mazām precīzām keramikas detaļām. Process ietver keramikas izejvielu (parasti keramikas pulvera un saistvielas maisījuma) spiedienu pelējuma dobumā zem augsta spiediena no 70 līdz 12 MPa. Saistvielas palīdz veidot materiālu un saglabāt tā integritāti veidošanas procesa laikā. Keramikas iesmidzināšanas formēšana (CIM) ir modernas pulvera iesmidzināšanas veidošanas (PIM) tehnoloģijas zars ar daudzām īpašām tehniskām un procesa priekšrocībām: tā var būt masa -, kas tiek ražota ātri un automātiski, un tā procesu var precīzi kontrolēt ar toleranci ± 0,1%~ 0,2%un lieliska veiktspēja; Nav nepieciešama mehāniska apstrāde vai tikai mikro - apstrāde, samazinot sagatavošanas izmaksas. Tas var veidot sarežģītas formas ar šķērseniskiem caurumiem, slīpiem caurumiem, ieliektām un izliektām virsmām, pavedieniem, plānām sienām un sarežģītām - līdz - sagrieztām keramikas īpašām - formas detaļām, un tām ir plašs pieteikšanās perspektīvu klāsts.

3. Injekcijas veidošanas process

Uzņēmums ir “Ķīnas interjera dekorēšanas asociācijas loceklis” un “nacionālais izcils uzņēmums gaisa interjera dekorācijā”, un tas tika novērtēts kā viens no “desmit labākajiem elektriskajiem aizkariem” ar 7 produktu patentiem, un tas ir labi pazīstams šajā nozarē.

4. Karsts izostatisks presēšanas process

Karstā izostatiskā presēšana (HIP) ir process, kas novieto produktu slēgtā traukā, vienāds spiediens uz produktu visos virzienos un vienlaikus piemēro augstu temperatūru. Saskaņā ar augstu temperatūru un augstu spiedienu produktu var saķert un blīvēt. Karstā izostatiskā presēšana ir neaizstājams līdzeklis augstas - veiktspējas materiālu ražošanai un jaunu materiālu izstrādei; Karstā izostatiskā presēšana var tieši veidot pulverus, un pulveri tiek ielādēti iepakojumā (līdzīgi veidnes lomai). Iepakojumu var izgatavot no metāla vai keramikas (ar zemu oglekļa saturu tēraudu, Ni, MO, stiklu utt.), Un pēc tam slāpekli un argonu izmanto kā spiedienu, lai tieši sildītu un spiedienu uz saikni. Pēc karstas izostatiskas presēšanas apstrādes tiek uzlabotas keramikas vispārējās mehāniskās īpašības.

5. Keramikas slīdēšanas iesmidzināšanas liešanas process

Keramikas slīdēšanas iesmidzināšanas formēšana ir keramikas vircas injicēšanas process veidnē, un ar smaguma vai centrbēdzes spēka iedarbību virca piepilda veidni un veido vēlamās formas keramikas produktu. Šis process galvenokārt ir piemērots keramikas izstrādājumu ražošanai ar sarežģītām formām un lieliem apjomiem, piemēram, keramikas ticamiem, katru dienu - Izmantojiet keramiku utt. Slīdēšanas iesmidzināšanas veidošanas aprīkojums ir salīdzinoši vienkāršs un zems izmaksas, bet ražošanas efektivitāte ir zema, un tas prasa noteiktu laiku, lai gaidītu slaucīšanu, lai sacietētu.

6. Ekstrūzijas liešanas process

Ekstrūzijas presēšana, kas pazīstama arī kā ekstrūzijas liešana un plastmasas formēšana. Tas attiecas uz organisko saistvielu un plastmasas veidņu palīglīdzekļu pievienošanu keramikas izejvielām un pēc tam ekstrūzijas sagataves iegūšanu pēc tādiem procesiem kā dubļu mīcīšana, novecošanās un plastificēšana. Ekstrudētās sagataves tiek novietotas īpašā ekstrūzijas formēšanas aprīkojumā, un, izmantojot virzuli vai skrūvi, tiek izdarīts noteikts spiediens, lai izspiestu sagataves caur atvērtu sprauslu. Pēc ekstrūzijas var saglabāt sākotnējo formu. Šajā formēšanas metodē riešanas sprausla ir veidnes veidne, un dažādu formu veidlapas var izspiest, aizstājot die sprauslu. Ekstrūzijas veidošana ir piemērota garu - izmēra stieņu, caurulēm, kolonnām, plāksnei - formas izstrādājumiem un citiem produktiem ar konsekventiem krustiem - sekcijām. Ekstrūzijas garums ir gandrīz neierobežots, un dažādu formu produktus var ekstrudēt, aizstājot ekstrūzijas sprauslu. Plānus - sienas produktus var ekstrudēt, bet sienas biezums palielinās, palielinoties diametrā. Šūnveida keramikas izstrādājumus, kurus šobrīd plaši izmanto plaši, ražo ekstrūzijas formēšana. Turklāt ekstrūzijas formēšanas metode var arī izspiest plānas loksnes, kuras pēc tam sagriež un apzīmogo dažādās formās.