Griešanas jomā - malu ražošanā tradicionālās keramikas apstrādes metodes saskaras ar ievērojamiem ierobežojumiem: sarežģītu ģeometriju sasniegšana, augsta precizitāte un masveida ražošanas ekonomiskā dzīvotspēja izrādās izaicinoša. Keramikas iesmidzināšanas formēšanas (CIM) tehnoloģija piedāvā izrāvienu risinājumu.
CIM apvieno polimēru plastifikāciju ar keramikas pulvera apstrādes metodēm, lai panāktu efektīvu tuvu - neto - sarežģītu keramikas komponentu formas formas veidošanai. Šī tehnoloģija nodrošina integrēto detaļu vienoto - soļa ražošanu, kurā ir trīs - dimensiju kompleksu struktūras, mikro - kanāli vai precīzas pavedieni - ir pieejama, izmantojot parastās presēšanas un apstrādes metodes - tādējādi ievērojami paplašinot dizaina brīvību.
Tās uzticamība ir ārkārtīgi svarīga prasīgajās nozarēs. Mēs piedāvājam beigas - līdz - beigu risinājumi:
Materiālu zinātne: Augstas - tīrības izvēle, sub - mikronu keramikas pulveri nodrošina, ka mūsu galaprodukti atbilst nozares augstākajiem korozijas pretestības, elektriskās izolācijas, bioloģiskās savietojamības standartiem un augsto - temperatūras stabilitāti.
Procesa kontrole: Precīza debindošanas un saķepināšanas procesi ir galvenie, lai sasniegtu defektu - bezmaksas, ļoti blīvu produktu. Izmantojot stingru procesa kontroli, mēs piegādājam izcilu dimensiju konsistenci un mehāniskās īpašības ar partijas pielaidēm, kas ir tikpat stingras kā ± 0,3%.
Lietojumprogrammu validācija: Vai keramikas savienošanas spilventiņiem pusvadītāju procesos, implantācijas komponentus medicīniskajā ķirurģijā vai augstas - temperatūras sprauslas aviācijas un kosmosa lietojumos, mūsu CIM risinājumi nodrošina izcilu veiktspēju un uzticamību. Tas dod iespēju efektīvi pārveidot novatoriskas koncepcijas veiksmīgā masveida ražošanā.