Pēc -Mūra laikmeta sistēmu integrācija ir kļuvusi par galveno tranzistoru tehnoloģijas attīstības ceļu, un uzlabotais iepakojums kalpo kā fizisks līdzeklis, lai panāktu augsta-blīvuma sistēmas integrāciju. Uzlabots iepakojums attiecas uz iepakojuma risinājumu, kas nodrošina procesa sarežģītību, izmantojot novatoriskus konstrukciju dizainus, starpsavienojumu tehnoloģijas, materiālus un aprīkojumu, tādējādi nodrošinot lielāku integrāciju, labāku veiktspēju, mazākus formas faktorus, mazāku enerģijas patēriņu un lielāku pusvadītāju uzticamību. Mūra likuma palēnināšanās apstākļos uzlabots iepakojums ir ne tikai būtisks-pabeiguma process pusvadītāju ražošanā, bet arī galvenais tehnoloģiskais ceļš, lai nepārtraukti uzlabotu pusvadītāju veiktspēju un apmierinātu pakārtoto nozaru sarežģītās lietojumu prasības.
Dažādi pusvadītāju izstrādājumi atšķiras pēc elektriskās veiktspējas, izmēriem, pielietojuma scenārijiem un citiem faktoriem, tādējādi radot dažādas un sarežģītas iepakojuma formas. Pamatojoties uz iepakojuma substrātu klātbūtni un materiālu, pusvadītāju iepakojuma izstrādājumus var klasificēt dažādās kategorijās, katrai no kurām ir savas iepakošanas tehnoloģijas. Tradicionālais iepakojums galvenokārt nodrošina mikroshēmu aizsardzību, izmēra palielināšanu un elektrisko savienojumu. Tas savieno mikroshēmas ar ārējām shēmām, izmantojot tādas metodes kā vadu savienošana, vienlaikus piedāvājot arī mehānisku aizsardzību un siltuma izkliedi. Pamatojoties uz šīm pamatfunkcijām, uzlabotais iepakojums vēl vairāk palielina funkcionālo blīvumu, saīsina starpsavienojumu garumus un nodrošina sistēmas{4} līmeņa pārkonfigurāciju, tādējādi uzlabojot produktu integrāciju un funkcionālo daudzveidību, nepaļaujoties uz sasniegumiem mikroshēmu ražošanas procesos.
Keramikas pamatnes, kas ir svarīgs trīsdimensiju starpsavienojumu tehnoloģijas nesējs sistēmu integrācijā, ir īpaši svarīga sastāvdaļa iepakotās ierīcēs. Tostarp DPC (Direct Plated Copper) keramikas pamatnes piedāvā tādas priekšrocības kā augsta siltumvadītspēja, augsta ķēdes precizitāte un samazināts iepakojuma tilpums, izmantojot savienojumus, taču tos ierobežo arī galvanizācijas process, vara slāņa biezumam parasti nepārsniedzot 150 μm. Pašlaik DPC tehnoloģija galvenokārt tiek izmantota lieljaudas LED{4}}iepakošanai.
Pusvadītāju un elektroniskās informācijas nozares straujā attīstība ir izvirzījusi augstākas prasības kodolmateriālu veiktspējai. Elektronisko keramiku kā galvenos pamatmateriālus ar daudzfunkcionālām savienojuma īpašībām elektriskās, magnētiskās, termiskās un mehāniskās īpašības plaši izmanto galvenajos komponentos, piemēram, kondensatoros, filtros, sensoros un iepakojuma substrātos. Starp tiem keramikas substrāti ir svarīgs elektroniskās keramikas izstrādājumu veids jaudas pusvadītāju iepakojumā, un to siltumvadītspēja, mehāniskā izturība, uzticamība un precizitāte tieši nosaka galaproduktu veiktspēju un kalpošanas laiku.