Iesmidzināšana Keramika ir ražošanas paņēmiens, kas piedāvā vairākas priekšrocības keramikas komponentu ražošanā. Šis process ietver keramikas izejvielas, parasti keramikas pulvera un saistvielas maisījuma, piespiešanu veidnes dobumā zem augsta spiediena. Saistviela palīdz veidot materiālu un saglabāt tā integritāti formēšanas procesā.
Produkta nosaukums | Iesmidzināšanas formēšanas keramika |
Materiāls | Alumīnija nitrīds /ALN/AIN |
Krāsa | Pielāgots atbilstoši klienta prasībām |
izmērs | Pielāgots atbilstoši klienta prasībām |
Apstrādes precizitāte | ±0,001 mm |
Iepakojums | Kartons / Palete / Koka kaste (Saskaņā ar klienta prasībām) |
Piegādes laiks | Standarta produkts - 3 dienu laikā |
Preču dizains | Pēc klienta zīmējuma vai paraugiem |
Funkcijas | Laba kvalitāte, zema cena, vairākas rūpnīcas, piegādājiet jums, pamatojoties uz to, kas ir vistuvāk jūsu atrašanās vietai |
Pieteikums | Rūpnieciskā keramika |
Sertifikāts | ISO, CE |
Keramikas veiktspējas parametrs
Numurs | Performance | Vienība | ||||||||||
95 Porcelāns | 97 Porcelāns | 99 Porcelāns | 99 Porcelāns | 995 Porcelāns | 997 Porcelāns | 999 Porcelāns | Cirkonija rūdīts alumīnija oksīds | Alumīnija oksīda rūdīts cirkonijs | Cirkonijs | |||
Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | ZTA | ATZ | Cirkonijs | |||
1 | Blīvums | g/cm3 | 3.7 | 3.8~3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 3.92 | 3.98 | 4.0~4.3 | Lielāks vai vienāds ar 5,25 | 6.00~6.10 |
2 | Liekšanas spēks | MPa | 304 | 320 | 340 | 450 | 370 | 400 | 550-600 | 700 | Lielāks vai vienāds ar 650 | Lielāks vai vienāds ar 1100 |
3 | Lūzumu stingrība | MPa·m1/2 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 5.6-6 | 2.8-4.5 | 7 | Lielāks par vai vienāds ar 7 | 8 |
4 | Dielektriskā konstante | εr (20 grādi, 1 MHz) | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 | 9.2 | 9.2 | 10.6 |
5 | Cietība | GPa | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | 13 | 14.5 | 15 | ||
Cietība | HRC | 73-79 | 79 | 79-80 | 81 | 81-83 | 76 | 78 | 79 | |||
6 | Tilpuma pretestība | Ω·cm (20 grādi) | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
7 | Elastības modulis | GPa | 320 | 350 | 330 | 350 | 380 | 380 | 400 | 300 | 280 | 220 |
8 | Termiskās izplešanās koeficients | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 | 8.3 | 8.5 | 10.2 |
9 | Spiedes spēks | MPa | 1910 | 2100 | 2210 | 2500 | 2300 | 2300 | 2300 | 2400 | 2450 | 2500 |
10 | Nobrāzumi | g/cm2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.01 |
11 | Siltumvadītspēja | W/m × k (20 grādi) | 20 | 24~27 | 34 | 38 | 35 | 35 | 38.9 | 27 | 37 | 27 |
12 | Puasona koeficients | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.25 | 0.26 | 0.3 |
13 | Izolācijas izturība | kv/mm | 27 | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 30 | 30 | 32 |
14 | Temperatūra | grāds | 1520-1600 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 | 1800 | 1650 | 1520 |
Produkta pielietojums
Viena no galvenajām iesmidzināšanas keramikas priekšrocībām ir tās spēja radīt sarežģītas un sarežģītas formas ar augstu precizitāti un izmēru precizitāti. Tas padara to piemērotu, lai izveidotu detaļas ar smalkām detaļām un stingrām pielaidēm. Tas nodrošina arī masveida ražošanu, ļaujot efektīvi izgatavot lielu skaitu identisku detaļu. Piemēram, elektronikas rūpniecībā iesmidzināšanas keramikas izstrādājumi tiek izmantoti, lai ražotu mazus un kompleksi keramikas komponenti integrālajām shēmām un elektroniskajām pakotnēm.
Par mums
Populāri tagi: keramikas iesmidzināšanas formēšana, keramikas iesmidzināšanas veidņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca